9 月 10 日，湖北特检院襄阳分院顺利完成某酒店一台贯流式蒸汽锅炉的内部检验工作。本次检验严格遵循特种设备质量管控标准，用精准规范的检验流程，为该锅炉开展全面 “健康诊断”，切实筑牢特种设备安全运行防线。
贯流式蒸汽锅炉凭借结构简洁、水容积小、蒸汽产出效率高、优势明显而应用广泛，但受限于无汽包汽水分离设计，易出现蒸汽带水量偏高问题，对锅炉给水质量提出极高要求。襄阳分院检验人员在检验前期审查报检资料阶段发现关键信息：该锅炉上一年度（2024 年）曾在本院接受重大修理监督检验，且当年 9 月因爆管故障进行了整个受热面的更换。
针对该锅炉的设备特性与特殊维修史，襄阳分院检验团队第一时间制定专属检验方案，将受热面更换部位作为核心检验区域，结合锅炉运行原理与风险点分布，通过手孔等检查通道，对受高温辐射热、介质高温作用的关键管子进行逐一排查，重点核验是否存在过热、胀粗、变形等安全隐患，确保高风险部位无检验盲区，全面保障检验工作的针对性与有效性。同时，在常规检验的工作后，检验人员进一步与使用单位技术负责人深度复盘上次爆管事故的具体细节。
经多方数据核验与技术深度分析，该锅炉爆管故障根源是由于锅炉给水未按规范添加专用药剂，导致水质指标长期偏离标准要求，从而引发管路持续腐蚀破损，最终造成爆管事故。
基于此次事故的深刻教训，检验小分队秉持 “安全第一，预防为主” 的核心工作原则，将单点故障处置升级为全域风险防控，主动延伸服务边界----面向辖区内所有锅炉使用单位，系统开展特种设备安全科普专项行动。通过结合本次事故案例深度讲解、逐条款解读案例操作规范等具象化方式，一方面切实强化企业案例主体责任意识，推动案例理念从“被动应对”向“主动防范”转变；另一方面精准指导企业完善水质常态化监测管理、设备定期维护保养等日常管控机制，为特种设备长期稳定运行筑牢防线，真正实现风险前置防控，从源头降低事故发生概率。
通讯员：施家寅
编辑：谢勇 审核：王虎
